Wentylatory chemoodporne - ochrona w trudnych warunkach

Wentylator chemoodporny to urządzenie przeznaczone do przetłaczania powietrza zawierającego agresywne związki chemiczne, takie jak opary kwasów, zasad czy rozpuszczalników. W przeciwieństwie do zwykłego wentylatora przemysłowego, jego elementy mające kontakt z przetłaczanym medium wykonuje się z materiałów odpornych na korozję chemiczną - najczęściej z polipropylenu lub stali kwasoodpornej. Dobór niewłaściwego wentylatora w instalacji odciągowej z oparami chemicznymi może doprowadzić do korozji wirnika i obudowy w ciągu kilku miesięcy, dlatego warto rozumieć, co dokładnie odróżnia konstrukcję chemoodporną od standardowej.

Czym jest wentylator chemoodporny i kiedy jest potrzebny?

Wentylator chemoodporny służy do transportu medium gazowego zawierającego substancje agresywne chemicznie. Stosuje się go wszędzie tam, gdzie powietrze odprowadzane z procesu technologicznego zawiera opary, które uszkodziłyby zwykłą konstrukcję ze stali ocynkowanej lub aluminium.

Sygnałem, że potrzebny jest wentylator chemoodporny, a nie zwykły, jest obecność w odciąganym powietrzu choćby jednego z poniższych czynników:

• opary kwasów (np. solnego, siarkowego, azotowego) lub zasad;
• rozpuszczalniki organiczne i ich pary;
• wilgotne gazy korozyjne powstające w procesach galwanicznych i trawienia;
• spaliny i dymy o odczynie agresywnym chemicznie.

Najczęstsze miejsca pracy takich urządzeń to dygestoria i laboratoria chemiczne, zakłady przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i spożywczego. W tych zastosowaniach wentylator pracuje w trybie ciągłym i jego awaria może zatrzymać cały proces produkcji, więc odporność materiałowa przekłada się bezpośrednio na ciągłość pracy zakładu i jego efektywność.

Z jakich materiałów wykonuje się wentylatory chemoodporne?

Odporność chemiczna wentylatora zależy od materiału, z którego wykonano wirnik i obudowę. Na rynku spotyka się dwie główne grupy konstrukcji: tworzywowe (np. polipropylen) oraz metalowe (stal kwasoodporna). Wybór między nimi zależy przede wszystkim od temperatury medium i rodzaju substancji chemicznej oraz pożądanej wydajności i ciśnienia dla danego modelu.

Konstrukcje z polipropylenu (PP)

Polipropylen, w szczególności jego homopolimer PP-H, jest najczęściej stosowanym tworzywem na wentylatory laboratoryjne. Polipropylen wykazuje wysoką odporność na korozję wywołaną oparami kwasów i zasad. Konstrukcje tworzywowe pracują zwykle w zakresie temperatur od -10°C do +100°C, co wystarcza dla większości zastosowań. Dodatkową zaletą jest stabilizacja na promieniowanie UV, dzięki której wentylator może pracować na zewnątrz budynku bez utraty jego właściwości.

Konstrukcje ze stali kwasoodpornej

Wentylatory z wirnikiem ze stali kwasoodpornej stosuje się tam, gdzie temperatura medium przekracza możliwości tworzyw sztucznych. Wirnik ze stali kwasoodpornej pracuje w temperaturze do 200°C, podczas gdy wirnik z blachy ocynkowanej w wersji wysokotemperaturowej wytrzymuje zazwyczaj do 150°C. Obudowy w konstrukcjach wentylatorów przemysłowych wykonuje się z nierdzewnej blachy stalowej, co zapewnia sztywność przy wyższych ciśnieniach oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Porównanie materiałów wykonania

Cecha	Polipropylen (PP-H)	Stal kwasoodporna
Maks. temperatura medium	ok. +100°C	do +200°C
Odporność na kwasy i zasady	bardzo wysoka	wysoka (zależna od stopu)
Typowe zastosowanie	laboratoria, dygestoria	przemysł, wyższe temperatury
Praca na zewnątrz	tak (stabilizacja UV)	tak
Wytrzymałość na wysokie ciśnienie	ograniczona	wysoka

Powyższe to wartości orientacyjne, dokładne parametry zależą od konkretnego modelu i jego karty katalogowej.

Najważniejsze parametry przy doborze przemysłowego wentylatora chemoodpornego

Dobór wentylatora chemoodpornego opiera się na czterech podstawowych parametrach. Pominięcie któregokolwiek z nich grozi tym, że urządzenie nie wytworzy wymaganego przepływu lub nie przetrwa w danym środowisku.

• Wydajność (Q) - objętość powietrza przetłaczana w jednostce czasu, podawana w m³/h. To pierwszy parametr, od którego zaczyna się dobór.
• Spręż / ciśnienie statyczne (pst) - zdolność pokonania oporów instalacji, podawana w Pa. Im dłuższa i bardziej rozbudowana instalacja, tym wyższe wymagane ciśnienie.
• Zakres temperatury medium - decyduje o wyborze materiału wirnika i obudowy; przekroczenie limitu prowadzi do odkształcenia tworzywa lub uszkodzenia łożysk.
• Odporność chemiczna - zgodność materiału z konkretną substancją, którą sprawdza się w tabeli odporności chemicznej dla danego typu wentylatora.

Pomocnicze, ale istotne parametry to stopień ochrony silnika oraz poziom hałasu. Silniki wentylatorów chemoodpornych mają zwykle stopień ochrony IP55, co oznacza odporność na pył i strugi wody. Klasa izolacji uzwojeń F jest standardem w tej grupie urządzeń. Na specjalne zamówienie, możemy zaoferować wentylatory przemysłowe w nietypowej figurze, kolorze, napięciu zasilania lub wyższym stopniu ochrony.

Rodzaje wentylatorów chemoodpornych ze względu na montaż

Wentylatory chemoodporne dzielą się według sposobu zabudowy w instalacji. Trzy podstawowe odmiany to konstrukcje promieniowe, kanałowe i dachowe. Oprócz tego oferujemy wentylatory przemysłowe w wykonaniu osiowym ściennym lub bocznokanałowe.

• Wentylatory promieniowe - montowane przy maszynie lub stanowisku, sprawdzają się przy precyzyjnym dawkowaniu powietrza, wyższych ciśnieniach lub oporach instalacji.
• Wentylatory kanałowe - wbudowane w ciąg kanałów wentylacyjnych, gdy nie ma miejsca na urządzenie wolnostojące.
• Wentylatory dachowe - montowane na podstawie dachowej, odprowadzają agresywne gazy ponad dach budynku, z dala od stref przebywania ludzi.

Czym różni się wentylator chemoodporny od zwykłego?

Zwykły wentylator przemysłowy ma wirnik i obudowę z blachy stalowej ocynkowanej lub aluminium. W kontakcie z oparami kwasów takie materiały korodują, a produkty korozji osłabiają wyważenie wirnika i prowadzą do drgań oraz awarii łożysk. Wentylator chemoodporny eliminuje ten problem dzięki materiałom obojętnym chemicznie w strefie kontaktu z medium.

Drugą różnicą jest zabezpieczenie silnika. W konstrukcjach chemoodpornych silnik jest odseparowany od strumienia agresywnego powietrza, a w wersjach wysokotemperaturowych chroniony tarczami dyspersyjnymi rozpraszającymi ciepło. Dzięki temu silnik elektryczny nie ma bezpośredniego kontaktu z przetłaczanym medium.

 

Najczęściej zadawane pytania

01

Czy wentylator chemoodporny można zamontować na zewnątrz?

Tak. Konstrukcje z polipropylenu stabilizowanego na UV oraz wentylatory dachowe są przystosowane do pracy na zewnątrz budynku. W przypadku montażu na dachu odprowadzają agresywne gazy ponad strefę przebywania ludzi. Dla wentylatora dachowego konieczna jest odpowiednia podstawa dachowa. Dla wentylatora promieniowego, najlepiej zastosować fabryczną konstrukcję wsporczą.

02

Jak sprawdzić, czy dany model jest odporny na konkretną substancję?

Każdy producent udostępnia tabelę odporności chemicznej, w której zestawia materiały wykonania z konkretnymi związkami chemicznymi. Przed zakupem należy odszukać w niej substancję występującą w instalacji i sprawdzić, czy materiał wirnika jest dla niej oznaczony jako odporny. Jeśli masz wątpliwości co do poprawności doboru wentylatora, skontaktuj się naszym Działem Handlowym.

03

Jaki wentylator wybrać do dygestorium laboratoryjnego?

Do dygestoriów i szaf z chemikaliami stosuje się najczęściej niskociśnieniowe wentylatory promieniowe z polipropylenu lub stali kwasoodpornej. Decydująca jest tu nie wysoka wydajność, lecz odporność materiału na opary gromadzące się w komorze dygestorium oraz możliwość łatwej regulacji wydajności w zależności od potrzeb.

04

Czy dobór wentylatora można wykonać samodzielnie?

Podstawowy dobór po wydajności i ciśnieniu jest możliwy na podstawie kart katalogowych producenta lub programu doboru. Przy złożonej instalacji lub nietypowym medium warto skorzystać z konsultacji technicznej, ponieważ błąd w doborze odporności chemicznej oznacza wymianę całego urządzenia. Oprócz samych przemysłowych wentylatorów chemoodpornych, w naszym sklepie znajdziesz również dedykowane im akcesoria (regulatory obrotów, klamry montażowe, giętkie przewody wentylacyjne, taśmy uszczelniające, systemy zawiesi i inne).

Dobór i zakup - jak nie pomylić się przy wentylatorze chemoodpornym?

Najczęstszy błąd przy zakupie to dobranie urządzenia wyłącznie po wydajności, z pominięciem odporności chemicznej i zakresu temperatury pracy. Wentylator o właściwym przepływie, ale z niewłaściwego materiału, szybko ulegnie korozji, mimo poprawnych parametrów wydajnościowych. Dlatego dobór należy zacząć od ustalenia, jaka substancja i w jakiej temperaturze będzie przetłaczana, a dopiero potem dobierać wydajność i ciśnienie. Należy również pamiętać o oporach instalacji oraz zapewnieniu możliwości regularnego serwisu.

Pełną ofertę urządzeń wraz z parametrami i kartami katalogowymi znajdziesz w kategorii wentylatory chemoodporne. Jeżeli nie masz pewności, który model sprawdzi się w Twojej instalacji, skontaktuj się z naszym działem handlowym - pomożemy dobrać urządzenie do konkretnego medium i warunków pracy. Przemysłowe wentylatory w wykonaniu specjalnym (chemoodporne, iskrobezpieczne czy wysokotemperaturowe) to produkt oferowany zazwyczaj na zamówienie.